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2020-08-12

 

线路板生产工艺复杂,稍有偏颇,有可能导致产品不良。线路板厂商引进外观检查机,旨在检测线路板外观是否存在缺陷,将不合格的产品挑选出来,减少产品报废、后续返工、客户退货,保障产品质量。

 

在这个工业4.0时代,一款自动化、智能化、精准高效的外观检查机成为线路板厂商不错的选择,不仅替代了人工目测,降低成本,提高效率,还出色的完成各项线路板外观缺陷检测,满足厂商对线路板高质量的需求。

 

线路板外观检测专家——

mg4355AVI-1000系列外观检查机


 


mg4355AVI-1000系列外观检查机,集图像处理、人工智能、实时处理等先进技术,检测能力尤其出众,适用于PCB出厂前的外观检查。

 

√检测精度:达50μm(2mil)线宽或线距。

√ 检测幅面:达到 350mm x 400mm

√ 可选择分辨率:35μm、25μm、18μm、10μm 。

 

六大设备优势

 

广泛的缺陷检测范围

1.阻焊:积墨,污染,刮伤,漏印,曝偏,露铜。

2.字符:模糊,漏印,错字,多印,错色,印偏。

3. 化金板,OSP板,化银板,化锡板。

4. PAD:刮伤,氧化,沾漆,缺口,残铜,污染,表面不平。

5. /外形:漏钻/塞孔,漏锣。

6. 喷锡板,白油喷锡板。

7. 单检功能(可单独检焊盘/阻焊)

8. 指定重点检测区域或单元报废不检区域(手指位渗金检测及BGA重点检测)

9. 其他客制化检测功能。

 

一举将行业的效率提升近一倍

凭借专有的多重行进装置,一举将行业的效率提升近一倍,将检测速度提升至 1800pcs/小时,以更少的成本完成更多的检测任务,实现行业内良好的AVI检测效能。

 

复合光源系统更清楚呈现缺陷

面对线路板行业的各种焊盘材料,如镀金、沉金、镀银、喷锡、化锡等不同工艺,采用复合光源系统能够更好地将这些材料的缺陷呈现出来,同时专用算法对白色和黑色防焊有更好的表现能力。

 

持续保持系统稳定性

弹性的App架构,可以根据客户的需求进行定制而不会导致系统的稳定性下降。

 

人工智能技术助力PCB行业

采用人工智能技术大幅减少缺陷误报,从而直接减少总的报出数,从根本上减少后期的人工复核工作量,减少对人员的需求。

 

大幅节省运营成本

由于大幅提升了效率,从根本上提高客户运营的效率,从而节省更多的场地和人员成本。

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